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感謝大夫?yàn)槲铱焖俳獯稹撊绾沃委熀头乐?/p>
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1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式) 堿液 軟水 ↓ ↓ 過濾毛油—→預(yù)熱—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油 ↓ ↓ 皂腳 廢水 操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為 25～1001/h，進(jìn)油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作絕對(duì)壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。 2、精制食用油精煉工藝流程 磷酸 堿液 皂腳 堿液 ↓ ↓ ↑ ↓ 過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→混合 ↓ 過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂 ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ 精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳 操作要點(diǎn)：堿煉前操作條件同粗煉油，復(fù)煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的 l%～3%，復(fù)煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進(jìn)行脫脂，其成品油的品級(jí)就為精制冷餐油（色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為： ┌→ 軟 脂 脫臭棉油—→冷卻結(jié)晶—→養(yǎng)晶—→過濾—┤ └→ 冷餐油 經(jīng)過精煉后的棉籽油可以放心食用！
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