關(guān)于散劑的制備方法是什么？這是藥學(xué)職稱(chēng)考試會(huì)涉及的重要考點(diǎn)內(nèi)容，為了幫助大家了解，小編為大家整理如下：
1.散劑的制備工藝
物料→粉碎→過(guò)篩→(輔料)混合→分劑量→質(zhì)量檢查→包裝→散劑
2.粉碎
(1)通常把粉碎前的粒度與粉碎后的粒度之比稱(chēng)為粉碎度或粉碎比。
(2)粉碎過(guò)程主要是依靠外加機(jī)械力的作用破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
(3)粉碎設(shè)備
1)研缽
2)球磨機(jī)：系在不銹鋼或陶瓷制成的圓柱筒內(nèi)裝入一定數(shù)量不同大小的鋼球或瓷球構(gòu)成。
密閉操作，適合于貴重物料的粉碎、無(wú)菌粉碎、干法粉碎、濕法粉碎、間歇粉碎，必要時(shí)可充入惰性氣體。
3)沖擊式粉碎機(jī)：適用于脆性、韌性物料以及中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎等，應(yīng)用廣泛，因此具有“萬(wàn)能粉碎機(jī)”之稱(chēng)。
4)流能磨：亦稱(chēng)氣流粉碎機(jī)，其粉碎有以下特點(diǎn)：
①可進(jìn)行粒度要求為3～20μm超微粉碎，因而具有“微粉機(jī)”之稱(chēng)；
②故適用于熱敏性物料和低熔點(diǎn)物料、無(wú)菌粉末的粉碎。
3.篩分
沖眼篩和編織篩。但編織篩線(xiàn)易于位移致使篩孔變形，分離效率下降。
4.混合
把兩種以上組分的物質(zhì)均勻混合的操作統(tǒng)稱(chēng)為混合。
(1)混合機(jī)制：對(duì)流混合、剪切混合、擴(kuò)散混合。
(2)混合的影響因素：物料粉體性質(zhì)、設(shè)備類(lèi)型、操作條件。
(3)采取措施：
1)各組分的混合比例：比例相差過(guò)大時(shí)，等量遞加混合法(又稱(chēng)配研法)。
“倍散”： 10倍散(即9份稀釋劑與1份藥物混合)，0.01～0.001g配成100倍散，0.001g以下應(yīng)配成1000倍散。配制倍散時(shí)應(yīng)采用逐級(jí)稀釋法�？杉尤肷倭可�。
2)各組分的密度
3)各組分的黏附性與帶電性：通常加少量表面活性劑或潤(rùn)滑劑加以克服。
4)含液體或易吸濕成分的混合：常用的吸收劑有磷酸鈣、白陶土、蔗糖和葡萄糖等。
5)形成低共熔混合物：有些藥物按一定比例混合時(shí)，可形成低共熔混合物而在室溫條件下出現(xiàn)潤(rùn)濕或液化現(xiàn)象。
(5)混合方式與設(shè)備：攪拌混合、研磨混合、過(guò)篩混合。
5.分劑量
常用方法有：目測(cè)法，重量法，容量法三種。
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