★三、水丸的制備
工藝流程:原料的準(zhǔn)備→起!褐瞥尚汀w面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
1.原料的準(zhǔn)備。一般泛丸用藥粉應(yīng)過五-六號篩,起模用粉或蓋面包衣用粉應(yīng)過六-七號篩。
2.起模。注意:①起模用粉應(yīng)選用有適宜粘性的藥粉,粘性過強或無粘性的藥粉均不利于起模;②起模常用水作為潤濕劑。
(1)粉末泛制起模法
(2)濕粉制粒起模法
大量生產(chǎn)時可采用下列經(jīng)驗公式計算:
X=0.6250×D/C
式中,C-成品水丸100粒干重,g;D——藥粉總重,kg;X——一般起模用粉量,kg;0.6250——標(biāo)準(zhǔn)丸模100粒的重量,g。
3.成型。
①每次加水、加粉量應(yīng)適宜。醫(yī).學(xué) 全在.線提供www.med126.com
②在加速增大的過程中,要注意保持丸粒的硬度和圓整度,滾動時間亦應(yīng)適當(dāng),以丸粒堅實致密而不影響溶散為宜。
③起模和加大過程中產(chǎn)生的歪料、粉塊、過大過小的丸粒等應(yīng)隨時用水調(diào)成糊狀泛在丸粒上。
④處方中若含有芳香揮發(fā)性或特殊氣味以及刺激性較大的藥材,最好分別粉碎后,泛于丸粒中層,以避免揮發(fā)或掩蓋不良?xì)馕丁?/P>
⑤含朱砂、硫黃以及酸性藥物的丸劑,不能用銅制泛丸鍋起模與加大,以免因化學(xué)變化而使丸藥表面變色或產(chǎn)生有害成分。此類品種可用不銹鋼制的泛丸鍋制作。
4.蓋面。常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等。
5.干燥。干燥溫度一般控制在80℃以下,含揮發(fā)性成分的藥丸應(yīng)控制在60℃以下。長時間高溫干燥可能影響水丸的溶散速度,宜采用間歇或沸騰干燥方法。
6.選丸。
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